1.錫鍍層廣泛應(yīng)用于食品加工設(shè)備和容器,以及裝運(yùn)設(shè)備、泵部件、軸承、閥門、汽車活塞、鍍錫銅線和 CP 線、電子元器件和印制線路板等。 2.錫鍍層在食品加工業(yè)的應(yīng)用是由于無毒性、良好延展性(韌性)和抗蝕性。錫鍍層優(yōu)良的延展性可使鍍錫金屬板能加工成各種形狀而不破壞錫鍍層,錫鍍層用于保護(hù)鋼板必須是無孔隙的,否則,在潮濕空氣中基底鋼板將嚴(yán)重腐蝕。 3.鍍錫及其合金是一種可焊性良好并具有一定耐蝕能力的涂層,電子元件、印制線路板中廣泛應(yīng)用。錫層的制備除熱浸、噴涂等物理法外,電鍍、浸鍍及化學(xué)鍍等方法因簡單易行已在工業(yè)上廣泛應(yīng)用。
1.電鍍錫溶液主要有堿性和酸性兩大類,酸性體系中又分硫酸鹽、甲基磺酸體系及氟硼酸體系鍍錫等。
2.酸性鍍錫工藝的特點(diǎn)是溶液穩(wěn)定、鍍層光亮度高、鍍液電流效率高,操作簡便,但鍍液的分散能力差、二價(jià)錫易水解等。甲基磺酸體系以其沉積速率高,廢水容易處理等優(yōu)點(diǎn)而被應(yīng)用到連續(xù)電鍍生產(chǎn)中。
3.堿性鍍錫液穩(wěn)定且均鍍能力好,缺點(diǎn)是工作溫度高,電流效率低,不光亮等。氟硼酸鹽鍍錫液成本比硫酸鹽鍍液高,還存在著氟化物的污染等缺點(diǎn)推廣有限。
4.光亮添加劑可以使鍍錫層光亮,一般是醛、酚之類的有機(jī)物和增溶的表面活性劑等組成。光亮添加劑含量太多會降低陰極電流效率,同時(shí)過多的光亮添加劑在鍍液中的氧化又會加速鍍錫液的渾濁。
5.鍍錫液中加入穩(wěn)定劑是為了防止酸性鍍錫液中的二價(jià)錫水解,因?yàn)樗夂蟮亩r(jià)錫呈乳狀渾濁,穩(wěn)定劑會隨鍍液的帶出而需要及時(shí)補(bǔ)充。市場上的穩(wěn)定劑主要是絡(luò)合劑、抗氧劑和還原劑的混合物,如異煙酸、硫酸亞鐵、酚類物質(zhì)等。