電鍍珍珠鎳又稱緞面鎳、沙丁鎳，外觀為乳白色，光澤柔和，內(nèi)應(yīng)力低，防腐蝕性好，是一種優(yōu)良的防護(hù)裝飾性鍍層。電鍍珍珠鎳可以直接作為防護(hù)裝飾性涂層，也可以在電鍍珍珠鎳上再鍍覆其他金屬，如鉻、金、銀等，形成沙鉻、沙金和沙銀，其防護(hù)裝飾效果更強(qiáng)。目前，電鍍珍珠鎳鍍層已經(jīng)在汽車裝飾、電子產(chǎn)品、日用五金、文化用品等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。我們在使用的過程中哪些因素影響電鍍珍珠鎳的鍍層呢?下面就由中山海榮的技術(shù)人員為大家介紹一下：

1、添加劑的用量對電鍍珍珠鎳鍍層的影響

使用糖精、雙苯磺酰亞胺等鍍鎳光亮劑組成，其主要作用是細(xì)化晶粒，減小鍍層的內(nèi)應(yīng)力，提高或調(diào)節(jié)鍍層的光澤，并在一定程度上提高鍍液的抗雜能力，其用量限制不嚴(yán)，但添加量過低鍍層沒有光澤，過高則鍍層太亮影響珠光效果，一般為2～10 mL/L。使用琥珀酸酯鹽類陰離子表面活性劑、羧酸鹽類陰離子表面活性劑和季銨鹽類陽離子表面活性劑等按一定比例混合組成。鍍液中顆粒在陰極表面大量吸附，嚴(yán)重影響了鎳的正常沉積，鍍鎳層表面質(zhì)量變差，基本無珠光效果。

2、 鍍液基礎(chǔ)成分對電鍍珍珠鎳鍍層的影響

改變鍍液中主鹽硫酸鎳的濃度，電鍍珍珠鎳鍍層。鍍液中硫酸鎳含量在250～400 g/L范圍內(nèi)均能得到良好的電鍍珍珠鎳鍍層，而且隨著硫酸鎳濃度的升高，鍍層的出沙時間縮短。在鍍液中加入氯化鎳可增加鍍液的導(dǎo)電能力，并使陽極活化，促進(jìn)陽極正常溶解，但氯化鎳濃度過高會造成鍍層內(nèi)應(yīng)力增加，并影響鎳鍍層的珠光效果。硼酸作為緩沖劑，用量應(yīng)控制在30～40g/L。

3、鍍液pH對鎳鍍層的影響

鍍液pH在3.8～5.2的范圍內(nèi)均能得到合格的電鍍珍珠鎳鍍層;pH過低時，沉積過程電極表面析氫較嚴(yán)重，鍍層表面出現(xiàn)“氣流”痕跡;pH過高時，鍍鎳層的珠光效果差，而且鍍層脆性大。

4、 鍍液溫度對鎳鍍層的影響

鍍液溫度應(yīng)控制在50～60℃ 之間。鍍液溫度低于50℃時，鍍層的珠光效果較淡：隨著鍍液溫度的升高，鍍液中鎳離子的還原速度和乳滴的移動速度相應(yīng)加快，出沙時間縮短，珠光效果增強(qiáng);但溫度高于60℃時，添加劑易發(fā)生分解，在鍍層表面形成黑點(diǎn)。

5、電流密度對鎳鍍層的影響

在試片的大部分范同內(nèi)都能得到電鍍珍珠鎳鍍，在無攪拌、電流密度在3～10 A/dm 之間電鍍5～10 min，即可得到合格的電鍍珍珠鎳鍍層。電鍍時間低于5 min時，鎳鍍層厚度較薄，珠光效果較淡。

6、 電鍍珍珠鎳鍍層的耐蝕性能

電鍍珍珠鎳鍍層的腐蝕電位較半光亮鎳鍍層正，陽極腐蝕電流密度降低(腐蝕電位在大于0.13 V時陽極電流密度明顯要小，說明珍珠鎳鍍層的耐腐蝕性優(yōu)于半光亮鎳鍍層。

7、電鍍珍珠鎳鍍層結(jié)合力

電鍍珍珠鎳鍍層的結(jié)合力良好，直至試片折斷也未出現(xiàn)鍍層脫落現(xiàn)象。使用電鍍珍珠鎳鍍層光澤柔和，耐腐蝕性和結(jié)合力良好，而且鍍液無需配備冷熱循環(huán)裝置，操作簡單，進(jìn)行一般過濾后，補(bǔ)加添加劑即可重復(fù)使用，鍍液的穩(wěn)定性好于采用一般非離子表面活性劑的乳濁液型電鍍珍珠鎳鍍液。

以上就是東莞奕創(chuàng)科技的技術(shù)人員為大家介紹的影響電鍍珍珠鎳的鍍層的因素，電鍍珍珠鎳產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，越來越多的電鍍公司開始生產(chǎn)這款產(chǎn)品，所有我們在加工的過程中要掌握影響電鍍珍珠鎳的鍍層的因素，才能進(jìn)行更好的生產(chǎn)!